法蘭連接
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151-3078-3079法蘭式礦用涂塑鋼管
煤礦管道工程
法蘭連接
2020-06-17
礦用涂塑鋼管,又名涂塑鋼管、鋼塑復合管、涂塑復合鋼管,是以鋼管為基體,通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管(底管)內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管
礦用涂塑鋼管,又名涂塑鋼管、鋼塑復合管、涂塑復合鋼管,是以鋼管為基體,通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管(底管)內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于瓦斯氣體等介質(zhì)的輸送。
技術(shù)參數(shù)
通用顏色:黑色,灰色,藍色,紅色,綠色;
涂層厚度:EP(環(huán)氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um;
產(chǎn)品規(guī)格:DN50—DN1220;
環(huán)境溫度:-30℃ 至120℃;
連接方式:法蘭(適用任意口徑)。
產(chǎn)品特性
礦用涂塑鋼管是采用雙抗EP(環(huán)氧樹脂)進行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的阻燃抗靜電性。吸水率低,機械強度高,摩擦系數(shù)小,能夠達到長期使用的目的。
產(chǎn)品優(yōu)點
1.優(yōu)良的耐腐蝕性和較小的摩擦阻力,具有良好的阻燃抗靜電效果。
2.兩端采用法蘭連接,安裝迅速。
3.承受壓力強度好,大壓強可達6Mpa。
4.適應埋地和潮濕環(huán)境,并可以耐高溫和極低的溫度。
5.無毛刺、管壁光滑,方便施工。
工程標準
《煤礦礦用產(chǎn)品安全標志暫行辦法》;
檢測方法
1.外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,試驗結(jié)果應符合5.1的規(guī)定。
2.厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度,試驗結(jié)果應符合5.4的規(guī)定。
3.針孔試驗
管段試件長度約為1000mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4mm,試驗電壓為2000V。檢查有無電火花產(chǎn)生,試驗結(jié)果應符合5.5的規(guī)定。
4.附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行,試驗結(jié)果應符合5.6的規(guī)定。
5.彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100)mm。
在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30°,在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。
試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應符合5.7的規(guī)定。
6.壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10)mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后,檢查內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應符合5.8的規(guī)定。
7.壓扁試驗
8.沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣,在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,按規(guī)定進行沖擊試驗,觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時,焊縫應在沖擊面相反的方向,試驗結(jié)果應符合5.9的規(guī)定。
9.真空試驗
管段試件長度為(500±50)mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口,從進口逐漸增加負壓至660mm汞柱,保持1min,驗后檢查內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應符合5.10的規(guī)定。
10.高溫試驗
管段試件長度為(100±10)mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5)℃,并恒溫1h,然后取出自然冷至常溫。試驗后,取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象),試驗結(jié)果應符合5.11的規(guī)定。
11.低溫試驗
管段試件尺寸長度為(100±10)mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2)℃,并恒溫1h,然后取出放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下(4~7)h。
12.壓力循環(huán)試驗
與水壓供給系統(tǒng)相連接,充水排除空氣,然后進行3000次從(0.4±0.1)MPa至 MPa的交變水壓試驗,每次試驗的周期不大于2s。試驗后檢查內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗,試驗結(jié)果應符合5.13的規(guī)定。
13.溫度循環(huán)試驗
管段試件長度為(500±50)mm,將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
試驗后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h,檢查內(nèi)涂層情況,并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗,試驗結(jié)果應符合5.14的規(guī)定。
14.溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100mm,管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理,將管段放置在(70±2)℃的蒸餾水中浸泡30d,試驗后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應符合5.15的規(guī)定 。
技術(shù)參數(shù)
通用顏色:黑色,灰色,藍色,紅色,綠色;
涂層厚度:EP(環(huán)氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um;
產(chǎn)品規(guī)格:DN50—DN1220;
環(huán)境溫度:-30℃ 至120℃;
連接方式:法蘭(適用任意口徑)。
產(chǎn)品特性
礦用涂塑鋼管是采用雙抗EP(環(huán)氧樹脂)進行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的阻燃抗靜電性。吸水率低,機械強度高,摩擦系數(shù)小,能夠達到長期使用的目的。
產(chǎn)品優(yōu)點
1.優(yōu)良的耐腐蝕性和較小的摩擦阻力,具有良好的阻燃抗靜電效果。
2.兩端采用法蘭連接,安裝迅速。
3.承受壓力強度好,大壓強可達6Mpa。
4.適應埋地和潮濕環(huán)境,并可以耐高溫和極低的溫度。
5.無毛刺、管壁光滑,方便施工。
工程標準
《煤礦礦用產(chǎn)品安全標志暫行辦法》;
檢測方法
1.外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,試驗結(jié)果應符合5.1的規(guī)定。
2.厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度,試驗結(jié)果應符合5.4的規(guī)定。
3.針孔試驗
管段試件長度約為1000mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4mm,試驗電壓為2000V。檢查有無電火花產(chǎn)生,試驗結(jié)果應符合5.5的規(guī)定。
4.附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行,試驗結(jié)果應符合5.6的規(guī)定。
5.彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100)mm。
在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30°,在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。
試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應符合5.7的規(guī)定。
6.壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10)mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后,檢查內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應符合5.8的規(guī)定。
7.壓扁試驗
8.沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣,在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,按規(guī)定進行沖擊試驗,觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時,焊縫應在沖擊面相反的方向,試驗結(jié)果應符合5.9的規(guī)定。
9.真空試驗
管段試件長度為(500±50)mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口,從進口逐漸增加負壓至660mm汞柱,保持1min,驗后檢查內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應符合5.10的規(guī)定。
10.高溫試驗
管段試件長度為(100±10)mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5)℃,并恒溫1h,然后取出自然冷至常溫。試驗后,取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象),試驗結(jié)果應符合5.11的規(guī)定。
11.低溫試驗
管段試件尺寸長度為(100±10)mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2)℃,并恒溫1h,然后取出放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下(4~7)h。
12.壓力循環(huán)試驗
與水壓供給系統(tǒng)相連接,充水排除空氣,然后進行3000次從(0.4±0.1)MPa至 MPa的交變水壓試驗,每次試驗的周期不大于2s。試驗后檢查內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗,試驗結(jié)果應符合5.13的規(guī)定。
13.溫度循環(huán)試驗
管段試件長度為(500±50)mm,將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
試驗后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h,檢查內(nèi)涂層情況,并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗,試驗結(jié)果應符合5.14的規(guī)定。
14.溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100mm,管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理,將管段放置在(70±2)℃的蒸餾水中浸泡30d,試驗后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應符合5.15的規(guī)定 。